bloco de blocos de cerâmica de nitreto de silício de alta resistência à compressão
A reputação depende da qualidade, a qualidade vem do Hard!
Cerâmica de nitreto de silício:
Pressão de plastificação: (contrapressão) Quando uma máquina injetora de parafuso é usada, a pressão na parte superior do parafuso quando o parafuso é girado para trás é chamada de pressão de plastificação, também conhecida como contrapressão. O tamanho desta pressão pode ser ajustado pela válvula de alívio no sistema hidráulico. Na injeção, o tamanho da pressão de plastificação é constante com a velocidade de rotação do parafuso. Quando a pressão de plastificação é aumentada, a temperatura do fundido aumenta, mas a velocidade da plastificação é reduzida. Além disso, o aumento da pressão de plastificação pode frequentemente tornar uniforme a temperatura do fundido, a mistura dos pigmentos e a descarga do gás no fundido. Na operação geral, a decisão de plastificar a pressão deve ser a mais baixa possível sob a premissa de garantir a boa qualidade do produto. O valor específico varia com os tipos de plásticos usados, mas geralmente raramente excede 20㎏ / c㎡. Pressão de injeção: Na produção atual, a pressão de injeção de quase todas as máquinas de injeção é baseada na pressão aplicada pelo êmbolo ou pela parte superior do parafuso no plástico (convertido da pressão do óleo) como padrão. O papel da pressão de injeção na moldagem por injeção é superar a resistência ao fluxo do plástico do cilindro para a cavidade, fornecer a taxa de enchimento do fundido e compactar o fundido.
A pressão de injeção é dividida em pressão de injeção e pressão de retenção, geralmente 1 a 4 pressão de injeção + 1 a 3 pressão de retenção. Geralmente, a pressão de retenção é menor que a pressão de injeção. Ajuste de acordo com o material plástico real usado para obter o melhor As propriedades físicas, aparência e requisitos de tamanho.
propriedades :
Alta dureza, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta temperatura (1200 ° ), boa difusividade térmica, boa resistência ao choque térmico (evita que a temperatura mude rapidamente), boa isolatividade, baixa densidade. As propriedades abrangentes são melhores na maioria das estruturas cerâmicas.
Folha de Dados ↓
Cor: Preto Cinza
Densidade: ＞ 3,2g / cm3
Dureza: HRA90
Dureza Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0,5
Módulo de elasticidade: 290Gpa
Resistência à flexão: ＞ 600Mpa
Força compressiva: 2500Mpa
Módulo de elasticidade (25 ° C): 65Gpa
Resistência à fratura: ＞ 6,0 Mpam1 / 2
Temperatura Máxima de Uso: 1200 ° C
Condutividade térmica: 15-20 W (mK)
Coeficiente de expansão térmica: ＞ 3,1 10-6 / ° C
Resistência ao choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidade de calor especial: 700 KJ / kg.K
Força dielétrica: 1 KV / mm
Constante Dielétrica: er
Resistividade de volume (20 ° C): 1,0 * 10 (12) Ω.cm
Setor de aplicativos :
Maquinário, eletrônico, semicondutor, químico, petróleo, fundido.
Aplicação específica:
Eixo de soldagem, substrato eletrônico, êmbolo, bico, guia deslizante, peças a diesel, moldagem de metal, rodas de eixo, etc.
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Perguntas frequentes
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